Spyruoklė dažnai naudojamarankena. Rankenoje esanti spyruoklė daugiausia naudojama svirties nustatymui iš naujo, svirties pusiausvyrai ir svirties svirties kinetinės energijos suteikimui, padėties pojūčiui ir pan., todėl spyruoklė yra nepaprastai svarbi rankenos dalis. Iškilus spyruoklės problemai, kuri iš esmės tiesiogiai lems atitinkamo rankenos funkcionalumo sumažėjimą arba net negalėjimą ja naudotis; du įprasti rankenų tipai yra suspaudimo spyruoklės ir sukimo spyruoklės, kaip parodyta toliau pateiktame paveikslėlyje:
Paprastai naudojama daugiau suspaudžiamųjų spyruoklių, nes suspaudžiamųjų spyruoklių tarnavimo laikas toje pačioje darbo aplinkoje yra žymiai ilgesnis nei sukimo spyruoklių. Žinoma, kai kuriuose gaminiuose naudojamos torsioninės spyruoklės, nes sukimo spyruoklių charakteristikos yra aplink savo ašį. Širdis yra susukta, todėl, pavyzdžiui, kompaktiška rankena, rankena su dideliu pasukimo kampu dažnai naudoja sukimo spyruoklę.
Taigi pakalbėkime apie pagrindinius veiksnius, dėl kurių spyruoklė sugenda.
1. Pačios medžiagos defektai, jei inkliuzai spyruoklinėje medžiagoje yra per dideli arba dydis per didelis ir koncentruotas, ji yra linkusi į priešlaikinį nuovargio gedimą; tokiu atveju turi būti griežtai kontroliuojamas perdirbėjo padavimo procesas, fiksuoti perkantys gamintojai, be leidimo negalima keisti medžiagų savo nuožiūra;

2. Dizainas neprotingas. Jei projektuojant nepagrįstai parinktas vielos skersmuo, išorinis skersmuo, vidinis skersmuo, žingsnis ir kiti spyruoklės parametrai, atsižvelgiant į numatomą veikimą, spyruoklės tarnavimo laiką paveiks susidėvėjimas, per didelis tempimas, išspaudimas ir pan. projektavimo metu. Jėga ir formavimo kampas, nustatykite apatinės spyruoklės skerspjūvio dydį, nustatydami skerspjūvio dydį stenkitės naudoti nacionaliniame standarte nurodytą dydį ir nenaudokite nestandartinių specifikacijų medžiagų serijų.
3. Defektai, atsiradę dėl neprotingos apdorojimo technologijos. Suformavus spyruoklę, žemos temperatūros įtempių mažinimo apdorojimas paprastai atliekamas 220 laipsnių -330 laipsnių kampu. Jei proceso metu nebus gautas efektyvus atkaitinimo apdorojimas, spyruoklė suges dėl apdirbimo metu susidariusios įtempių koncentracijos. Be to, kartais norint naudoti labai korozinėje aplinkoje, spyruoklę reikia apsaugoti danga, tačiau jei galvanizavimo proceso metu nėra efektyvaus dehidrogenavimo, spyruoklė taip pat suges dėl vandenilinio trapumo. Siekiant prevencinių priemonių, būtina griežtai kontroliuoti apdorojimo technologiją; jei nėra specialių reikalavimų, stenkitės nenaudoti paviršiaus galvanizavimo apsaugai. Jei galvanizavimo reikalavimai tikrai reikalingi, dehidrogenavimo apdorojimas turi būti nurodytas techniniuose reikalavimuose.